Apakah ketebalan tampal kot atas berkilat selepas permohonan?

Sebagai pembekal tampal kot atas berkilat, saya sering menemui soalan dari pelanggan mengenai ketebalan pes selepas permohonan. Memahami ketebalan yang sesuai adalah penting untuk mencapai kemasan, ketahanan, dan kualiti keseluruhan produk bercetak yang dikehendaki. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki faktor -faktor yang mempengaruhi ketebalan tampal kot atas berkilat selepas permohonan dan memberikan beberapa garis panduan untuk membantu anda mencapai hasil yang optimum.

2 Printing ink clear(001) 2 screen printing rubber binder

Faktor yang mempengaruhi ketebalan pasta kot atas berkilat

Kiraan mesh skrin
Kiraan mesh skrin memainkan peranan penting dalam menentukan ketebalan tampal mantel atas berkilat yang digunakan. Kiraan mesh yang lebih rendah (misalnya, 86T - 110T) membolehkan lebih banyak tampalan melewati skrin, menghasilkan lapisan tampal yang lebih tebal pada substrat. Sebaliknya, kiraan mesh yang lebih tinggi (misalnya, 156T - 305T) mengehadkan jumlah tampalan yang boleh dilalui, yang membawa kepada lapisan yang lebih nipis. Sebagai contoh, jika anda mencari kemasan yang tebal, tinggi - gloss, skrin kiraan mesh yang lebih rendah akan lebih sesuai. Walau bagaimanapun, jika anda memerlukan salutan yang lebih halus, nipis, skrin kiraan mesh yang lebih tinggi adalah cara untuk pergi.
Jenis substrat
Jenis substrat juga mempengaruhi ketebalan tampal kot atas berkilat. Substrat berliang seperti kertas atau kain cenderung menyerap beberapa pes, yang boleh menyebabkan lapisan yang lebih tipis di permukaan. Substrat bukan berliang seperti plastik atau logam, sebaliknya, jangan menyerap pes, yang membolehkan lapisan yang lebih konsisten dan berpotensi tebal. Sebagai contoh, apabila memohon pes pada kain kapas berliang, anda mungkin perlu memohon lapisan tambahan untuk mencapai ketebalan yang sama seperti yang anda lakukan pada lembaran PVC yang tidak berliang.
Kaedah permohonan
Kaedah permohonan boleh memberi kesan yang signifikan terhadap ketebalan pes. Percetakan skrin manual boleh mengakibatkan beberapa variasi ketebalan kerana perbezaan tekanan dan kelajuan semasa proses percetakan. Mesin percetakan skrin automatik, sebaliknya, dapat memberikan hasil yang lebih konsisten. Di samping itu, tekanan, sudut, dan kelajuan squeegee juga menjejaskan jumlah tampalan yang dipindahkan ke substrat. Tekanan squeegee yang lebih tinggi dan kelajuan yang lebih perlahan biasanya menghasilkan lapisan tampal yang lebih tebal.
Tampal kelikatan
Kelikatan tampal mantel atas berkilat adalah satu lagi faktor penting. Paste yang lebih likat akan cenderung membentuk lapisan yang lebih tebal semasa aplikasi berbanding dengan yang kurang likat. Kelikatan boleh diselaraskan dengan menambahkan penipisan atau pemekat mengikut keperluan khusus pekerjaan percetakan. Sebagai contoh, jika anda mahu lapisan yang lebih tebal, anda boleh menggunakan tampalan yang lebih likat atau menambah pemekat pada pes sedia ada.

Mengukur ketebalan pasta kot atas berkilat

Terdapat beberapa kaedah untuk mengukur ketebalan tampal kot atas glossy yang digunakan. Satu kaedah biasa ialah menggunakan tolok ketebalan salutan. Tolok ini dapat memberikan pengukuran yang tepat dari ketebalan filem kering. Cara lain ialah menggunakan mikrometer untuk mengukur perbezaan ketebalan sebelum dan selepas memohon tampalan pada substrat rata. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diperhatikan bahawa pengukuran ini perlu diambil selepas pes telah kering sepenuhnya untuk mendapatkan perwakilan yang tepat tentang ketebalan akhir.

Ketebalan optimum untuk aplikasi yang berbeza

Ketebalan optimum tampal kot atas berkilat bergantung pada aplikasi tertentu. Untuk percetakan hiasan pada kain, ketebalan sekitar 10 - 20 mikron mungkin mencukupi untuk mencapai kemasan gloss yang bagus tanpa menambah kekakuan terlalu banyak pada kain. Dalam kes percetakan pada produk plastik untuk penamat yang tinggi, tahan lama, ketebalan 20 - 50 mikron mungkin lebih sesuai. Untuk mencetak di atas kertas, lapisan nipis 5 - 15 mikron dapat meningkatkan penampilan tanpa membuat kertas terlalu berat atau kaku.

Produk berkaitan

Sekiranya anda berminat dengan bahan percetakan lain yang berkaitan dengan pasta kot atas berkilat, kami juga menawarkanMencetak pasta jelas getah, yang boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi percetakan. KamiPengikat getah poliuretana PUadalah satu lagi produk hebat yang dapat meningkatkan lekatan dan ketahanan cetakan anda. Dan bagi mereka yang memerlukan pangkalan putih, kamiMencetak pasta putih getahadalah pilihan yang sangat baik.

Kesimpulan

Kesimpulannya, ketebalan tampal kot atas berkilat selepas permohonan dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti kiraan mesh skrin, jenis substrat, kaedah aplikasi, dan kelikatan tampal. Dengan memahami faktor -faktor ini dan menggunakan kaedah pengukuran yang sesuai, anda boleh mencapai ketebalan optimum untuk keperluan percetakan khusus anda. Sama ada anda mencetak pada kain, plastik, atau kertas, mendapatkan ketebalan yang betul adalah penting untuk kemasan yang tinggi, tahan lama, dan visual yang menarik.

Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan mengenai Paste Top Coat Glossy atau ingin membincangkan keperluan percetakan khusus anda, sila hubungi kami untuk konsultasi terperinci. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk projek percetakan anda.